Порошки металлов в Алматы
Акции
Все акцииВас могут заинтересовать
Порошкообразный металл - собирательная категория продукции порошковой металлургии, в которую входят смеси частиц металлов и сплавов разного вида. Стандартные размеры частиц основного сырья - от 0,1 до 1000 мкм. На сайте Велунд Сталь можно купить алюминиевую порошки металлов в Алматы по выгодным ценам, доставка по Казахстану, России!
Состав и методы производства
В составе металлического порошка на базовое сырье приходится до 99%. Оставшаяся часть - примеси (исключение медные, железные и никелевые смеси). Технологии изготовления, от которых зависит форма и свойства частиц:
Механическое измельчение
Измельчение осуществляется в молотковых, шаровых мельницах. Легкоплавкие металлы (магний, алюминий) во избежание воспламенения измельчают в защитной среде. Готовая продукция плохо прессуется и имеет высокую твердость из-за наклепа. Поэтому дополнительно подвергается отжигу.
Восстановление из нагретых окислов
Кобальтовые, молибденовые, вольфрамовые и порошки из других тугоплавких металлов создаются из нагретых окислов. В роли восстановителей выступают кокс, графит, сажа и другие твердые частицы, генераторный газ, водород.
Карбонильный метод
Технология применяется для производства особо чистых железных, никелевых и некоторых других порошковых металлов.
Электролитическое осаждение
Метод изготовления порошка металлической меди, ванадия, титана и иных электроположительных металлов.
Распыление
Металлический порошок выпускается путем распыления жидкого сырья (свинца, олова, алюминия) с помощью потока газа, пара, сжатого воздуха.
Классификация и ГОСТЫ для порошков металла
Продукция подразделяется по насыпной массе, размерам и форме частиц, начальному сырью и химическому составу. Для каждого вида смеси установлен собственный ГОСТ. Основные типы составов и регламентированные стандарты:
- Высоколегированные стали и сплавы - ГОСТ 13084-67
- Оловянный (марки ЛО) - ГОСТ 9723-61
- Кобальтовый - ГОСТ 9721-61
- Цинковый - ГОСТ 12601-67
- Из хромоникелевых нержавеющих сталей - ГОСТ 140086-68
- Никелевый - ГОСТ 9722-61
- Медный - ГОСТ 4960-68
- Алюминиевый - ГОСТ 10096-62
- Железный - ГОСТ 9849-61.
Точные физико-механические свойства и эксплуатационные параметры зависят от вида продукции. Однако есть и общие специфические качества, характерные для всех разновидностей.
Общее свойство |
Особенность порошка металла |
Сжимаемость
|
· Способность создавать прочный слой после нагрева
|
Формируемость
|
· Способность сохранять форму и плотность
|
Текучесть
|
· Способность проходить через отверстия конкретной величины (большей, чем диаметр частиц)
|
Уплотняемость
|
· Способность деформироваться под воздействием определенных факторов.
|
Каждый тип металлического порошка поглощает кислород и влагу из атмосферы. В результате его рабочие свойства снижаются. Для недопущения этого продукция фасуется, хранится и транспортируется в герметичной таре.
Применение порошкового металла
Возможные сферы использования определяются разновидностью, физико-механическими параметрами. Примеры применения:
3D печать
Для производства изделий методом 3Д печати выбираются смеси из практически всех стандартных металлов и специальных сплавов. Изготовливаются детали и механизмы для нужд пищевой и медицинской промышленностей, электроники, нефтегазовой и авиакосмической индустрий, автомобиле- и станкостроения.
Создание магнитных элементов
Для улучшения жаростойкости и других свойств магнитных частей тормозных систем, фильтров для горючих веществ и газов к металлокерамике добавляются вольфрамовые, никелевые, хромовые порошки. Силикаты соединяют с железными крупинками.
Выпуск электрических контактов
Электрические контакты, задействованные в радиотехнике и электронике, имеют в составе частички ферромагнитных сплавов.
Образование твердых сплавов
Для повышения твердости и одновременно вязкости в металлокерамику вводят карбидные соединения.
Производство инструментов
Пуассоны для листовой штамповки, твердосплавные матрицы, режущие инструменты и другие изделия, от которых требуется повышенная износоустойчивость, производятся с использованием металлических порошков.
Изготовление композитов
При производстве композитных материалов в состав включают частицы металла. После смеси соединяют, придают форму на прессовой установке (формируют изделия) и спекают.
Создание защитных покрытий
Методом напыления образуют высокопрочные и износоустойчивые покрытия на материалах, склонных к износу и истиранию.
Выпуск узлов трения
У элементов из металлокерамики - пористая структура, хорошо удерживающая смазку. Поэтому из порошковых металлов выпускаются щетки электромоторов, вкладыши, направляющие втулок, подшипники скольжения и другие узлы, подверженные при эксплуатации интенсивному трению.
Обычно добавляют частицы графита, который имеет собственные высокие смазывающие способности. Применять подшипники с большим объемом графита можно без дополнительной смазки.
Покупка порошков металла в Алматы
Компания «Велунд Сталь» предлагает вам купить в Алматы и с оперативной доставкой в любой другой регион Казахстана и стран СНГ качественные черные и цветные металлы и сплавы. Цена продукции - от непосредственного производителя или официального дилера.
По всем вопросам выбора и применения даются подробные консультации. Вместе с товаром заказчику отправляется полный набор сопроводительных документов. Остались вопросы? Пишите и звоните нам прямо сейчас.