Порошки металлов в Алматы

Порошкообразный металл - собирательная категория продукции порошковой металлургии, в которую входят смеси частиц металлов и сплавов разного вида. Стандартные размеры частиц основного сырья - от 0,1 до 1000 мкм. На сайте Велунд Сталь можно купить алюминиевую порошки металлов в Алматы по выгодным ценам, доставка по Казахстану, России!

Состав и методы производства

В составе металлического порошка на базовое сырье приходится до 99%. Оставшаяся часть - примеси (исключение медные, железные и никелевые смеси). Технологии изготовления, от которых зависит форма и свойства частиц:

Механическое измельчение

Измельчение осуществляется в молотковых, шаровых мельницах. Легкоплавкие металлы (магний, алюминий) во избежание воспламенения измельчают в защитной среде. Готовая продукция плохо прессуется и имеет высокую твердость из-за наклепа. Поэтому дополнительно подвергается отжигу.

Восстановление из нагретых окислов

Кобальтовые, молибденовые, вольфрамовые и порошки из других тугоплавких металлов создаются из нагретых окислов. В роли восстановителей выступают кокс, графит, сажа и другие твердые частицы, генераторный газ, водород.

Карбонильный метод

Технология применяется для производства особо чистых железных, никелевых и некоторых других порошковых металлов.

Электролитическое осаждение

Метод изготовления порошка металлической меди, ванадия, титана и иных электроположительных металлов.

Распыление

Металлический порошок выпускается путем распыления жидкого сырья (свинца, олова, алюминия) с помощью потока газа, пара, сжатого воздуха.

Классификация и ГОСТЫ для порошков металла

Продукция подразделяется по насыпной массе, размерам и форме частиц, начальному сырью и химическому составу. Для каждого вида смеси установлен собственный ГОСТ. Основные типы составов и регламентированные стандарты:

• Высоколегированные стали и сплавы - ГОСТ 13084-67
• Оловянный (марки ЛО) - ГОСТ 9723-61
• Кобальтовый - ГОСТ 9721-61
• Цинковый - ГОСТ 12601-67
• Из хромоникелевых нержавеющих сталей - ГОСТ 140086-68
• Никелевый - ГОСТ 9722-61
• Медный - ГОСТ 4960-68
• Алюминиевый - ГОСТ 10096-62
• Железный - ГОСТ 9849-61.

Точные физико-механические свойства и эксплуатационные параметры зависят от вида продукции. Однако есть и общие специфические качества, характерные для всех разновидностей.

Каждый тип металлического порошка поглощает кислород и влагу из атмосферы. В результате его рабочие свойства снижаются. Для недопущения этого продукция фасуется, хранится и транспортируется в герметичной таре.

Применение порошкового металла

Возможные сферы использования определяются разновидностью, физико-механическими параметрами. Примеры применения:

3D печать

Для производства изделий методом 3Д печати выбираются смеси из практически всех стандартных металлов и специальных сплавов. Изготовливаются детали и механизмы для нужд пищевой и медицинской промышленностей, электроники, нефтегазовой и авиакосмической индустрий, автомобиле- и станкостроения.

Создание магнитных элементов

Для улучшения жаростойкости и других свойств магнитных частей тормозных систем, фильтров для горючих веществ и газов к металлокерамике добавляются вольфрамовые, никелевые, хромовые порошки. Силикаты соединяют с железными крупинками.

Выпуск электрических контактов

Электрические контакты, задействованные в радиотехнике и электронике, имеют в составе частички ферромагнитных сплавов.

Образование твердых сплавов

Для повышения твердости и одновременно вязкости в металлокерамику вводят карбидные соединения.

Производство инструментов

Пуассоны для листовой штамповки, твердосплавные матрицы, режущие инструменты и другие изделия, от которых требуется повышенная износоустойчивость, производятся с использованием металлических порошков.

Изготовление композитов

При производстве композитных материалов в состав включают частицы металла. После смеси соединяют, придают форму на прессовой установке (формируют изделия) и спекают.

Создание защитных покрытий

Методом напыления образуют высокопрочные и износоустойчивые покрытия на материалах, склонных к износу и истиранию.

Выпуск узлов трения

У элементов из металлокерамики - пористая структура, хорошо удерживающая смазку. Поэтому из порошковых металлов выпускаются щетки электромоторов, вкладыши, направляющие втулок, подшипники скольжения и другие узлы, подверженные при эксплуатации интенсивному трению.

Обычно добавляют частицы графита, который имеет собственные высокие смазывающие способности. Применять подшипники с большим объемом графита можно без дополнительной смазки.

Покупка порошков металла в Алматы

Компания «Велунд Сталь» предлагает вам купить в Алматы и с оперативной доставкой в любой другой регион Казахстана и стран СНГ качественные черные и цветные металлы и сплавы. Цена продукции - от непосредственного производителя или официального дилера.

По всем вопросам выбора и применения даются подробные консультации. Вместе с товаром заказчику отправляется полный набор сопроводительных документов. Остались вопросы? Пишите и звоните нам прямо сейчас.