Горячая штамповка

Горячая штамповка металла - это технологический процесс, при котором изменяются форма и размеры металлической заготовки под давлением. От ковки штамповка отличается тем, что в процессе используются специальные штампы. Штамп - это основной рабочий орган, состоящий из неподвижных матриц и подвижных пуансонов.

Чаще всего геометрические параметры меняются сразу в нескольких плоскостях. В таком случае это будет горячая объемная штамповка.

Температура заготовки доводится до ковочной. Чтобы ограничить движение металла в нежелательном направлении внутри штампа оставляют замкнутую полость, так называемый «ручей», которая определяет форму изготавливаемого изделия.

Горячая штамповка выполняется на брусках металла разного профиля: круглого, периодического, квадратного. Заготовки обычно нарезают из металлического прутка. При производстве большой партии штампованных деталей есть ряд преимуществ:

• масса отходов металла уменьшается;
• производительность труда увеличивается;
• можно изготовить изделия сложной формы;
• готовые детали отличаются точными размерами и высокой частотой поверхности.

По технологии горячей штамповки можно изготавливать детали: удлиненные (шатуны, рычаги) и дисковые (фланцы, шестерни).

Заготовительные ручьи

Подразделяются на две группы: для осадки в торец или для штамповки плашмя. Предназначение формовочного ручья - придание заготовке точной формы поковки, чтобы заготовка укладывалась в ручей. При этом облой уменьшается, а обработка облегчается. По заготовке наносят два или даже один удар, затем заготовка поступает из формовочного в окончательный ручей, кантуется на 90֠.

При штамповке мелких деталей применяют множественную штамповку. Ручьи окончательные располагаются цепью. В цепочку окончательных ручьев вписываются формовочные. Между участками ручьев делают перемычки.

Недостатки метода

К ним относятся:

• Масса готовых изделий лимитируется 3,5 т;
• Необходимо использовать оборудование большой мощности;
• Довольно высокая стоимость штампа, который может использоваться только для одного определенного типоразмера.

Технологические схемы

Применяется всего две технологические схемы.

Закрытая штамповка

Закрытый способ штампования требует точное совпадение объема заготовки и готового изделия. За счет этого уменьшается расход металла. Между подвижной и неподвижной частью штампа зазор минимален. Горячая штамповка выполняется на прессах. Верхняя часть оснащена выступом, а нижняя – полостью. Штампы закрытого типа могут иметь одну или несколько разъемных полостей, располагающихся под прямым углом друг к другу.

Открытая штамповка

Между неподвижной и подвижной частями штампа существует значительный зазор. В него попадают излишки металла. Штампы открытого типа можно применять для поковок любого типа. Открытая штамповка приводит к образованию заусенцев, который затем удаляются на обрезном станке.

Применение горячего штампования

Детали, изготовленные методом горячей штамповки, применяются во многих отраслях промышленности:

• В металлургии: валки, опоры, стойки;
• В нефтегазовой промышленности: обечайки и патрубки;
• В электроэнергетике: заготовки для роторов, валов генераторов, турбин;
• В горной промышленности: шестерни, валки, оси;
• В судостроении: гребные валы;
• В строительстве: скобы, хомуты, анкера, крепеж.

Заказать горячую штамповку металла в Алматы можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте, по почте almaty@gkws.kz или телефону +7 (7273) 123823.